Viisi ruostumattoman teräksen ominaisuutta

austenittinen nikelivapaasekaali

Austeniittinen ruostumaton teräs perustuu pääasiassa austeniitin (γ-vaihe) pintakeskisen kuusiohilan (fcc) rakenteeseen. Yleisiä esimerkkejä ovat 304, 316 jne.

Ei-magneettinen, sitä vahvistetaan pääasiassa kylmämuokkauksella.

Sen mekaanisia ominaisuuksia ei voida muuttaa lämpökäsittelyllä, vaan vain kylmämuokkauksella.

Ei-magneettinen, hyvät alhaisen lämpötilan ominaisuudet, helppo muokattavuus ja hitsattavuus ovat tärkeitä ominaisuuksia tässä teräslajissa.

ferrittinen rostiton teräs

Ferritiittinen ruostumaton teräs on tyyppi ruostumattomasta teräksestä, joka koostuu pääasiassa ferriitista käytön aikana. Yleisiä esimerkkejä ovat 405, 430 jne.

Jännityskuormituksen aiheuttaman halkeamisen kestävyys on parempi kuin austeniittisarjan ruostumattomassa teräksessä; sillä on vahka magneettisuus huoneenlämmössä; sitä ei voida kovata lämpökäsittelyllä, ja sillä on erinomainen kylmämuokattavuus.

Ferrittisen faasin stabiilin läsnäolon vuoksi sitä ei voida kovata uuttamalla. Se on mukavuudessaan mukavuutta ja korroosionkestoa. Tämä teräs on magneettinen huoneenlämmössä. Siinä on korkea lämmönjohtavuus, alhainen lämpölaajenemiskerroin, erinomainen hapettumisesta kestävyys sekä parannettu jännityskuormituksen aiheuttaman korroosion kestävyys, mikä tekee siitä sopivan valmistukseen komponentteja, jotka kestävät ilmaston, höyryn, veden ja hapettavien happojen aiheuttamaa korroosiota. Tämän tyyppisellä teräksellä on kuitenkin heikkouksina huono muovattavuus sekä huomattavasti heikentynyt hitsattavuus ja korroosionkesto hitsauksen jälkeen, mikä rajoittaa sen käyttöä. Sitä käytetään laajasti sisustustarvikkeissa, raskaiden polttimeiden komponenteissa, kodinkoneissa ja kodin sisustustarvikkeissa.

Martensiittinen ruostumaton teräs (M)

Martensiittinen ruostumaton teräs tarkoittaa, että pohjarakenne on martensiittista, yleisiä esimerkkejä ovat 403, 416, 420, 440;

Martensiittisen ruostumattoman teräksen päätunnusmerkkejä ovat voimakas magneettisuus huoneenlämmössä, korroosionkestävyys ei ole erityisen hyvä, mutta lujuus on korkea, ja sitä käytetään usein korkealujuuksisena rakenneteräksenä.

Vahva kovettumispyrkimys, altis kylmähalkeilulle. Hitsausliitoksen lämpöalueissa, joiden lämpötila ylittää 1150 °C, rakeisuus kasvaa merkittävästi. Liian nopea tai hidastuva jäähtymisnopeus voi aiheuttaa liitoksen haurastumista, jolloin esiintyy 475 °C haurastumista. Rajakerroskorrosio on vähäisempää, ja 30Cr13-, 40Cr13-, 40Cr17Mo- ja 95Cr18 -teräksillä on voimakkaampi kovettumispyrkimys eikä niitä yleensä sovellu hitsattavaksi. Martensiittiset ruostumattomat teräkset omaavat selkä muutoskohdan ja niitä voidaan vahvistaa jäähdytyksellä. Niissä on korkea kromipitoisuus, mikä takaa hyvän karkaistuvuuden, ja niiden kovuutta, lujuutta ja sitkeyttä voidaan säätää laajalla alueella myötenlämmityksessä. Korkeahiiliset martensiittiset ruostumattomat teräkset ovat kovia, mikä tekee niistä soveltuvia sekä rakenteisiin että työkaluihin. Niitä käytetään yleisesti osissa, kuten akselit, männänvanteet, pumput, venttiilit, jouset ja kiinnikkeet, joiden vaatii korkeaa mekaanista lujuutta, hyvää karkaistuvuutta ja vastustuskykyä typpihapon ja orgaanisten happojen aiheuttamaa korrosiota vastaan.

Bifaasinen ruostumaton teräs tarkoittaa, että ferriitti ja austeniitti muodostavat kumpikin noin 50 %, yleensä vähemmän vaiheista on vähintään 30 % ruostumattomasta teräksestä. Tällaisella teräksellä on sekä austeniittisen että ferriittisen ruostumattoman teräksen ominaisuuksia. Yleisesti käytetty: 2205.

Ferriittiin verrattuna sillä on korkeampi muovisuus ja taipumattomuus, ei lämpötilan mukaista haurautta, huomattavasti parantunut raekorrosiokestävyys ja hitsausominaisuudet, samalla säilyttäen ferriittisen ruostumattoman teräksen 475 °C hauraus, korkea lämmönjohtavuus ja supervanmuus.

Austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen verrattuna sen vetolujuus on korkeampi ja raekorrosio- ja kloridijännityskorroosion kestävyys on huomattavasti parantunut.

Molybdeenin sisältävällä duplex-ruostumattomalla teräksellä on hyvä kloridijännityskorroosion kestävyys matalassa jännityksessä.

Hyvä korrosioväsymys- ja kulumiskestävyys. Soveltuu pumppujen, venttiilien ja muiden voimakoneiden valmistukseen tietyissä korrosoivia aineita sisältävissä olosuhteissa.

Kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät. Se on luja ja väsymyslujuus on korkea.

Hyvä hitsattavuus, pieni lämpöhalkeamisen taipumus, yleensä ei tarvita esilämmitystä ennen hitsausta eikä lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen.

Vertailtaessa austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, sillä on korkea lämmönjohtavuus ja pieni lineaarisen lämpölaajenemisen kerroin, mikä tekee siitä sopivan vuorausaineeksi ja komposiittilevyjen valmistukseen. Sitä voidaan myös käyttää lämmönvaihtimien putkien valmistukseen, ja sen lämmönsiirtotehokkuus on parempi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen.

Sitä ei tule käyttää ympäristöissä, joiden lämpötila on yli 300 °C.

Biphaasista ruostumattomaa terästä voidaan käyttää öljynjalostuksessa, lannoitteiden, paperin ja massan valmistuksessa, sekä petrokemiallisissa ja muissa teollisuudenaloissa, joissa tarvitaan lämmönvaihtimia, kylmäkondensoita ja laitteita, jotka kestävät merivettä, korkeaa lämpötilaa ja konsentroitunutta typpihappoa.

sakkaa kovettava ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs, jossa on austeniittinen tai martensiittinen matriisi, joka on kovennettu (vahvistettu) saostuskovennuksella (myös nimellä ikääntymiskovennus). Yleisiä esimerkkejä ovat 630, 660 jne.

Kovettunut sementoitu ruostumaton teräs yhdistää näiden teräslajien ominaisuudet, austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden ja martensiittisen ruostumattoman teräksen korkean lujuuden.

Kovettunut sementoitu ruostumaton teräs on ominaisuuksiltaan korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden tyyppinen. Sen korroosionkestävyys riippuu paitsi kemiallisesta koostumuksesta, myös lämpökäsittelystä, erityisesti ikääntymislämpötilasta.

Saostuskovennettu ruostumaton teräs on yksi korkean lujuuden ruostumattomista teräksistä. Teollisissa sovelluksissa on erityisesti kiinnitettävä huomiota vetyhalkeamiseen ja jännityskorroosiohalkeamiseen.

Sitä käytetään laajasti osissa, joissa vaaditaan sekä korkeaa lujuutta että korkeaa korroosion- ja hapettumiskestävyyttä, kuten alapaineen turbiiniakselit, ohjauspyörän lapat, työpyörän lapat, tuuliturbiinikehysten osat, lentokoneiden moottorien polttimokomponentit, öljy- ja kemianteollisuus, laivat, ydinreaktorit, höyryturbiinit, korkean lujuuden taottavat osat, korkeapainejärjestelmien venttiilit jne.